在SCR脫硝設備的運行過程中，催化劑活性會受到物理變化和化學作用的影響而逐漸衰減，需要周期性地增加或者更換催化劑層來維持反應器的脫硝性能。目前，國內外已有一些學者對SCR脫硝催化劑的壽命管理進行過研究。總結了SCR催化劑的失活機理，并針對不同失活原因提出了生產、運行、維護等方面應采取的催化劑壽命管理措施；對采用不同評價標準管理催化劑方案的特點進行分析，并給出了更換新催化劑和使用再生催化劑的優缺點；利用催化劑失活模型和SCR煙氣脫硝反應過程的數學模型，對反應器的設計進行了模擬分析，發現采取較大氨氮摩爾比可減少催化劑用量。另外，也有學者建立了催化劑壽命管理系統，如開發了包含催化劑性能檢測和預測模塊的C/S架構催化劑綜合分析管理系統，并建立了催化劑特征數據庫；為優化整個機組的經濟運行并保證氮氧化物（NOx）排放量最小，提供了一種包括更換催化劑時間表的生成模塊和優化模塊的數學管理方法。
為了簡化催化劑壽命管理計算過程，大部分研究均將反應器入口氨氮摩爾比等于1作為假設條件進行模擬計算，此方法雖簡單易行，但與電廠實際運行狀態不符，會對催化劑的更換或加裝時間設計造成較大的誤差。

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