經過煙氣組成分析，進入到磚廠脫硫脫硝塔中的煙氣含有較多的SOx，蒸汽及其它物質。在高溫煙氣中SO3對金屬不具有腐蝕性，但當煙氣溫度降到400℃以下時，SO3將與水蒸氣化合生成硫酸蒸氣，其反應式如下：
　　SO3↑+H2O↑→H2SO4↑；
　　當煙氣溫度繼續下降，硫酸蒸氣凝結到低溫金屬表面時就會發生低溫硫酸腐蝕。同時，這些凝結在低溫金屬表面上的硫酸液體，還會粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的積垢，不但使煙氣通道不暢甚至堵塞，而且隨著金屬表面積垢逐漸增厚，使SO2轉化成SO3所需觸媒不斷強化，SO3生成量逐漸上升。而SO2與水蒸汽化合生成亞硫酸氣，它的露點溫度更低，一般不可能在爐子內凝結，對金屬無危害。所以，硫酸露點腐蝕過程中最重要的因素是SO3的生成，而腐蝕程度依SO3生成量的不同而異。
　　煙氣的露點溫度與煙氣組分有關。煙氣中水蒸氣含量與通入的蒸汽量關系密切。當煙氣中水蒸氣含量由10%增加到18%時，煙氣露點增加了15F°(8℃)時。工藝操作中，大量水蒸氣通入使得冷凝下來的部分冷凝液附著沉積在脫硫塔內壁表面，加之煙氣中含有大量的CO2以及煙氣中氧原子的存在，促進了煙氣冷凝液的腐蝕性，從而導致了磚廠脫硫脫硝塔的電化學、化學腐蝕。

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